預制式GRP一體化污水泵站生產過程

簡要描述：預制式GRP一體化污水泵站生產過程 一體化預制泵站工程，泵站主體由井筒、潛水泵、格柵系統、提升鏈、管道、閥門、液位傳感器、控制系統和通風系統等部件組成能在不產生自流的環境中，解決污水處理、雨水儲存、排泄、管道堵塞疏通等水利問題。

所屬分類：一體化污水泵站

更新時間：2023-12-15

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預制式GRP一體化污水泵站生產過程

玻璃鋼一體化預制泵站從勘察、設計、生產再到泵坑挖掘、安裝、測試，所用的時間一般為半個月左右，對比傳統混凝土泵站縮小超過一半的時間。玻璃鋼一體化預制泵站相對傳統混凝土泵站，面積縮小至4分之1，采用地埋式安裝，緩解城市用地緊張的情況。玻璃鋼一體化預制泵站由水泵、潛污泵、粉碎柵欄、控制系統、遠程控制系統、自動清洗底座主要部件和泵站基本設備集成。縮小的身體蘊含強大的功能。

一體化污水預制泵站采用GRP熱固性玻璃鋼和聚乙烯樹脂防腐材質，質輕耐用，防化學腐蝕，不滲漏，使用壽命達50年以上。優化改良底部結構，解決淤泥沉積的問題，從而解決惡臭氣體和水體污染的問題。通過與粉碎柵欄的結合，無纏繞、無堵塞，提高預制泵站的污水淤泥處理能力。全智能的控制系統，既能人工現場工作，又能通過移動設備（手機）進行監控泵站運行情況，隨時控制泵站的運行，無需人為值班看守。鹽城思源將根據委托地的環境，包括地勢、地質、水體情況擬定解決方案，量身定制預制泵站設備，降低泵站建設所需成本。

預制一體化泵站水泵采用自耦立式濕式安裝，水泵間和進水井集成在同一個井筒內，帶內部維修平臺和地面控制面板。要求操作及維護簡單，在運輸前進行預裝和工廠測試，使現場安裝時間***小化，提高系統可靠性。預制式泵站須為整體在工廠制造完成（含泵體、水泵、電氣設備、自動化控制設備），現場提供的條件只是開挖基坑和提供380V電源。

預制式GRP一體化污水泵站生產過程

GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出廠前須進行***防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。

GRP玻璃鋼筒體筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料，熱固性樹脂為高標號樹脂，采用計算機控制纏繞工藝，確保厚度均勻并達到設計要求，結構層厚度由結構設計確定，筒體巴氏硬度達到40Hba以上，拉伸強度達到150MPa,彎曲強度達到120Mpa（廠家需要提供省級以上質監部門出具的《一體化預制泵站質檢報告》 、《GRP玻璃鋼筒體質檢報告》）。出廠前須進行***防滲漏試驗，確保無泄漏。泵站主體結構設計壽命為50年。泵站底座必須有抗浮設計，井筒外部采用上窄下寬推拔形式，預留二次灌漿孔，有效防止泵站上浮，井筒不得采用上下等徑結構。廠家需提供本項目抗浮計算書。